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| 加快产品结构战略调整打造优质板材基地 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 刘如军
摘要：本文通过对邯郸钢铁集团公司所面临的宏观环境、行业结构等外部环境，以及邯钢的财务、实物、人力资源、核心竞争力等内部条件的分析，对邯钢加快产品结构战略调整，打造优质板材基地的实践进行了深入研究。
一、引言
邯郸钢铁集团有限责任公司始建于1958年，前身为邯郸钢铁总厂。20世纪80年代末，国家经济体制转型给钢铁行业造成了很大的影响，再加上原燃料价格持续上涨，邯钢不可避免地受到波及，连续5个月出现亏损。面对这种严峻的形势，邯钢创立并推行了“模拟市场核算，实行成本否决”的管理机制，使企业迅速走出困境，实现扭亏为盈。90年代中期，完成了股份制改造的邯钢开始实施低成本扩张战略，先后兼并了原冶金部属特钢企业舞阳钢铁公司和河北省属企业衡水钢管厂，企业竞争力得到进一步加强。进入21世纪，面对日益激烈的市场竞争，为了保持持续的竞争优势，邯钢领导班子进行了调整，从2003年开始，谋划产品结构战略调整，打造优质板材基地。
近年来，邯钢按照新型工业化道路的要求，积极落实科学发展观，生产经营取得了长足进步。2003年，邯钢集团公司产钢606万吨、生铁506万吨、钢材578万吨，实现销售收入181亿元，利税23亿元，利润10亿元。2004年集团产钢680万吨，产钢材653万吨，实现销售收入261．7亿元，利税29．5亿元，利润13．6亿元。2005年上半年，邯钢集团产钢363．06万吨，产钢材339．58万吨，同比分别增产32．74万吨和24．48万吨，实现销售收入154．9亿元，利税20．29亿元，利润9．78亿元，创出了历史最好水平。
二、邯钢外部环境分析
1、宏观环境分析
①政策层面：
进入新世纪以来，世界经济格局发生了深刻的变化，经济全球化进程加快，科技进步突飞猛进，世界范围内的产业转移和调整的步伐加速，各国、各地区间的经济合作加强。尤其是2003年以来，世界经济开始逐步复苏，这一态势决定了世界钢材需求增长、价格高位运行的基本走势。在这种形势下，我国钢铁工业迅猛发展，出现了产能过度扩张、低水平重复建设加剧等过热的苗头。为遏止钢铁企业低水平重复建设，2003年11月国务院下发103号文件，加强了产业政策和规划导向，为促进产业结构调整和升级，进一步提高了钢铁行业市场准入门槛，将钢铁项目的条件提高为：烧结机使用面积180m2及以上，高炉容积1000m3及以上，转炉容量100吨及以上等。2005年7月份《国家钢铁产业政策》正式出台，核心内容主要包括政策目标、产业规划、布局调整、产业技术、企业组织结构、产业投资管理、原材料等诸多方面，提出要将中国的钢铁生产能力控制在3亿吨左右。从邯钢所处的河北省来看，2004年6月，河北省政府出台了《河北省钢铁工业发展指导意见》，提出了“抓品种、抓质量、抓整合”和“增高减低、上大压小、扶优汰劣”的整体思路，这也促使邯钢在产品结构调整上下功夫。同时，邯郸市按照“经济做大，实力做强，功能做优，环境做美”的原则，制定了“高科技产业区逐步东扩，传统工业区要西移”的发展规划，这为邯钢实现产品结构战略调整提供了政策条件。
②经济层面：
党的十六大提出了全面建设小康社会的伟大构思，国内生产总值2020年力争比2000年翻两番。作为国民经济发展重要支柱的钢铁业，也迎来了一个较为长期的有利条件。
邯钢位于京津冀南部，毗邻北方最具发展潜力的环渤海经济圈，尤其是北京申奥成功，使这一地区成为我国钢材消费的热点地区，特别是薄板需求量2010年将达到1920万吨，而区域内生产能力仅有1105万吨，为邯钢打造板材基地提供了广阔的市场空间。
③社会文化层面：
随着中国经济实力的提升，人民生活水平大幅度改善，对汽车、住房等的要求逐步提高，这些行业也都是钢材消耗大户，带动了钢铁行业的持续发展。
④技术层面：
技术创新已成为世界钢铁工业发展的主要手段，专有技术成为决定企业国际竞争成败的关键因素；市场对钢材品种、质量的要求越来越高，钢材的高技术、高附加值集中表现在板、管、带上，围绕品种、质量、成本的竞争日趋激烈；日益苛刻的环境保护要求对传统钢铁生产的持续发展产生了较大影响，迫使企业选择短流程、高效益、低消耗、低污染的工艺技术等，这些已成为世界钢铁工业发展的必然趋势，同时也对我国钢铁工业的发展产生了重大影响。
2、钢铁行业结构分析
最近几年来，中国钢铁工业实现了超常规的发展。表现为以下几个特点：
①钢铁总量急剧扩张。从建国到1996年，中国用47年时间，登上了年产1亿吨钢的台阶，之后仅用了7年时间，于2003年产钢超过2亿吨。2003年和2004年，全国钢和材的年均增长率都超过了20%。截至2004年底，全国炼钢产能3．5亿吨，钢材产能达到2．93亿吨，连续9年钢产量居世界第1位。
②企业发展速度惊人。2004年，超过300万吨的企业由上年的18家上升到26家，超过500万吨的企业由13家上升到15家，超过700万吨的8家，超过800万吨的5家，超过900万吨的3家，超过1100万吨的2家。年产超过300万吨以上钢铁企业的钢产量已占全国钢产量的60％以上。不仅千万吨以上的企业在持续扩张，第二梯队的企业也纷纷冲击千万吨规模。
未来几年，钢铁企业发展仍会千帆竞发，发展格局也将会有更大的变化，如宝钢已拟定“十一五”(2006年至2010年)规划框架，即在保持强势竞争力的前提下，提出了“干3000万吨、看4000万吨、想5000万吨”的产能规划目标。近期鞍钢也确定了“到2007年，建成1600万吨钢精品基地，到2010年，产钢超过2000万吨，进入世界500强”的目标。2005年5月底，武钢与柳钢签署了联合重组意向书，武钢总体规模将突破2000万吨。济钢、莱钢2005年也提出了冲刺1000万吨的奋斗目标。
③钢铁工业正处在一个大规模分化、重组时期。企业重组的浪潮已初见端倪，近期有关专家发出了“中国要争取在今后5年或稍长一点时间，发展7—8家3000—5000万吨的具有国际竞争力的世界级大钢铁集团”的建议，这预示着钢铁企业第二次重组的高潮正在到来。与此同时，钢铁企业的两极分化也在扩大，2005年一季度年产钢500万吨以上的15家钢铁企业，粗钢产量占全国总产量的44．37%，实现销售收入占54．5%，实现利润占73．04%。而亏损企业由上年9家增加到12家，同时还有一批钢铁企业处于或正在进入微利状态。
三、邯钢内部条件分析
经过多年发展，邯钢现在拥有的无形资源、实物资源、人力资源、核心竞争力等都为企业进行产品结构战略调整奠定了基础。改革开放以来，特别是90年代以来，面对经济体制转型所带来的严峻考验，邯钢主动走向市场，通过推进管理、机制和技术创新，使企业从一个中小型钢铁厂快速发展成为全国特大型钢铁联合企业，先后荣获全国质量效益型先进企业、全国五一劳动奖状、全国优秀企业（金马奖）和全国精神文明建设先进单位等荣誉称号，被国务院树为国企典型。
从1991年到1998年，邯钢共投资44亿元，对炼铁、炼钢和轧钢系统进行了一系列配套改造，先后建成了1260m3高炉以及中板、棒材生产线，使铁、钢、材综合生产能力由1990年的85万吨、110万吨、91万吨增加到1998年的300万吨，344万吨和320万吨。“九五”以来，又投资150亿元，建设了6米大焦炉、400m2烧结机、2000m3高炉、120吨转炉、薄板坯连铸连轧、热轧酸洗镀锌、彩涂、冷轧薄板等工程，总体装备水平上了一个台阶，为下步战略结构调整奠定了装备基础。
面对市场竞争日益加剧的新形势，邯钢大力推进“人才强企”战略，不断加强经营管理人员、专业技术人员和生产操作人员等三支人才队伍建设，为实现企业的持续快速健康发展提供了强有力的人才支撑。目前，邯钢本部现有职工24749人，其中管理人员2148人，占8．6％；专业技术人员2916人（高级职称795人，中级职称2262人，初级职称1988人），占11．8％；操作人员19685人，占79．6％，已有19066人取得了国家职业资格证书，其中高级技师39人，技师411人，高级工2523人，高级工以上人员占156％。
经过多年的发展和积累，目前邯钢集团公司已拥有总资产304．4亿元，净资产102．4亿元（其中邯钢本部总资产272亿元，净资产89亿元），具备了年产750万吨钢的综合生产能力。2003年位居河北省百强企业首位，全国工业企业第39位，中国企业500强第87位，全国纳税百强第76位。
钢铁企业的竞争已逐渐演变为创新能力的竞争，创新能力是企业核心竞争力的反映。邯钢坚持把走品种、质量、效益之路，把新产品研发工作放在极其重要的位置。近两年，先后研发新产品28种，取得了显著的市场效益，提高了企业核心竞争力。
四、邯钢产品结构战略调整的制定和实施
结合企业面临的外部环境和内部条件，邯钢提出了“打造中国优质板材基地，建设国际水平现代化邯钢”的目标，其核心就是落实走新型工业化道路要求，加快产品结构的战略调整，打造优质板材基地，实现企业持续健康快速发展。这一战略构想主要包括以下几方面内容。
1、实施信息化改造（ERP）工程，通过信息化带动企业管理现代化。总投资1．38亿元的邯钢信息化改造项目是国家第六批国债重点工程。在经过两年多认真的筹备之后，于2004年10月底正式启动。通过实施企业信息化建设，使企业由面向事务、职能的管理，变为面向流程的管理，增强各专业管理的透明度，实现对物流、资金流和信息流的有效管理和监控。管理信息化不仅是邯钢迎接日趋激烈的市场竞争和挑战的客观要求，也是借助现代信息技术改造管理系统，增强企业核心竞争力，改进管理和实现管理现代化的必由之路。邯钢信息化改造项目分三期实施，2005年开始实施钢铁主流程一期工程，主要是在总体规划的基础上，完成财务、销售、物料、生产、质量、设备六个模块的实施，构建基于供应链管理技术的整体信息平台。2006年实施钢铁主流程二期工程，2007年实施钢铁主流程三期工程。
2、发展循环经济，实现可持续发展。针对现有资源和环境容量几乎不可能继续满足传统经济模式下经济高速发展，邯钢成立了资源循环利用领导小组，以循环经济理论为指导，按照“减量化、再利用、再循环”的原则统筹规划企业产品结构调整与资源综合利用，建立起物质循环、能源循环及废弃物再资源化生产体系，全面推进企业节能、节水、降耗及资源综合利用等方面的进步，进而建成循环经济型企业。主要目标是：各种污染物排放量减少，环境质量明显改善，工业水闭环利用，实现废水“零”排放，固体废弃物综合利用，实现资源化。近几年，邯钢落实循环经济要求，先后投资4亿元，建成了焦炉除尘、高炉出铁场除尘、高炉炉顶余压发电、转炉煤气回收和烟尘治理、炼钢混铁炉除尘、连铸坯热送等一批环保和节能项目，企业及周边环境得到明显改善，下一步以邯郸市重点污染治理项目为重点，加快项目实施进度，炼铁部4#转运站、3#高炉矿槽除尘、烧结原料场粉尘治理等项目9月底前完工；新建第二污水处理厂年底建成；一炼钢厂精炼炉除尘和转炉二次烟尘治理项目年内投运。
3、加快冷轧薄板达产进度。总投资44亿元的冷轧薄板生产线于2005年3月开始试生产，全面达产后将形成130万吨的冷轧薄板生产能力，产品规格为厚0．25mm—2．00mm、宽900mm—1650mm，将填补河北省不能生产大型冷轧板的空白，从而提高企业局域市场竞争力。
4、抓紧老系统优化配套改造。以提升档次、改善指标为要求，总投资468亿元的老系统配套改造全面展开。三炼钢厂转炉煤气回收改造工程年底前完成；200万吨球团项目9月份建成投产；与5#高炉配套的5000m3电动风机12月份投入运行。35000m3/h制氧机确保9月份调试出氧；中板异地改造项目力争年底前建成投产；矿业分公司要确保40万吨捣固焦项目10月底建成，活性白灰窑项目年底投产等。
5、加快建设新的大型精品板材生产基地。按照“装备档次升级、工艺布局合理、产品结构优化、节能环保并重”的原则，在现厂区西部，按500万吨钢的规模，筹划建设一个由300m2烧结机、3000m3级高炉、200吨级转炉以及常规热连轧生产线组成的优质板材生产基地。新区建成后，将根据国家产业政策，限期淘汰28m2小烧结机、300m3级高炉、20吨转炉、复二重线材轧机和横列式轧机等落后装备，在保持总量平衡的前提下，使邯钢的整体技术装备档次达到国内外先进水平，形成较强的板材深加工优势，从根本上解决企业可持续发展问题。
邯钢产品结构战略调整全面完成后，主要工艺设备将全部符合国家市场准入条件，技术经济指标明显改善。形成“大型焦炉（配套干熄焦设施）—机械化原料混匀—大型烧结机和酸性球团生产设施—大型高炉（配套富氧大喷煤及高炉煤气回收利用设施）—铁水予处理—大型顶底复吹转炉（配套转炉煤气回收利用设施）—钢水炉外精炼—全连铸—连铸坯热送热装或直接轧制—薄板连轧及中板轧制—板材深加工”的现代化钢铁生产工艺流程，本部将成为一个规模为1000万吨钢、1200万吨钢材，能够适应高、中、低不同档次板材需求，以热轧板、冷轧板、酸洗板、镀锌板、彩涂板、中厚板等系列板材为主要特色的具有国际水平的现代化大型钢铁企业集团，综合竞争实力进一步增强。
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